在選擇機加工廠時，很多客戶會面臨一個關鍵問題：是選擇一家訂單繁忙的工廠，還是一家相對空閑的工廠？就像我們在飯店吃飯時，是選擇一家要排隊的飯店還是一家有空位的飯店一樣。一餐飯可能只有幾百元幾千元，試錯成本很低，但是選擇一家機加工廠確是一個慎重的商業決策。
從表面看，忙碌的工廠可能存在交期長、響應較慢等挑戰，但深入分析后，我們會發現，忙碌的機加工廠往往能為客戶帶來更多的優勢。本文將從多個角度解析，為什么選擇一家忙碌的機加工廠，可能是您明智的商業決策
一、忙碌的機加工廠帶來的優勢
1.質量穩定且可靠
忙碌的機加工廠之所以訂單不斷，最根本的原因是其產品質量得到了廣泛認可。這些工廠通常有成熟的質量管理體系和經驗豐富的技術團隊，能夠確保加工件的精度、性能和一致性。穩定的質量不僅降低了客戶返工和維護的成本，還提高了最終產品的競爭力。
2.價格具備競爭力
忙碌的機加工廠往往通過規模效應降低了單位加工成本。批量化生產和高設備利用率使得其在原材料采購和制造成本控制方面更具優勢。這種成本效率往往會以優惠的價格傳遞給客戶，為客戶節約預算。
3.服務更加專業
訂單繁忙的工廠每天應對大量客戶需求，團隊對項目管理、進度跟蹤以及客戶服務更加專業。多樣化的客戶案例也讓他們積累了豐富的行業經驗，能夠快速理解客戶的需求并提出最佳解決方案。
4.財務狀況更穩健
忙碌的工廠通常有穩定的現金流和良好的財務狀況，這為按時采購優質原材料、維護設備以及吸引優秀人才提供了保障。這也意味著客戶在合作過程中，幾乎不用擔心因財務問題導致的項目中斷或延誤。
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二、選擇不忙的工廠 VS 忙碌的工廠
1. 不忙工廠的優缺點
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?優點：
?容易拿到更靈活的交貨期。
?客戶可能在服務中獲得更多的關注
?有些不忙的工廠可能愿意以低價來爭取訂單
?缺點：
?工廠的技術和管理水平可能存在不足，導致產品質量和交期無法保證。
?長期訂單不足可能會影響工廠的財務穩定性，增加項目風險。
?設備和員工經驗不足，可能無法應對復雜或高精度要求的訂單。
2. 忙碌工廠的優缺點
?優點：
?高質量、高穩定性的加工能力。
?合理的成本和價格競爭力。
?專業的客戶服務和交付能力。
?設備和技術的先進性通常更高。
?公司能承擔責任，更看重自身的信譽
?缺點：
?交貨期可能較長，需要更早規劃訂單。
?在高峰期可能需要更多溝通以確保進度。
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綜上所述，雖然不忙的工廠可能在短期內顯得“輕松方便”，但長期來看，忙碌的工廠才是更可靠、更具價值的合作伙伴。
三、如何判斷一家機加工廠是否“忙碌”？
1. 看工作班次和時長
忙碌的工廠通常會采用多班次運作（例如兩班倒或三班倒），并且每天工作時間接近設備的最高利用率。相比之下，不忙的工廠可能只維持單班次，甚至存在部分空閑時間。
以我們工廠天輝機械舉例，我們一天2個班次，總工作時間20小時以上。
2. 看每周的工作天數
忙碌的工廠往往需要在周末加班，以滿足訂單需求。如果一家公司每周工作7天，甚至節假日仍然運營，這通常表明其訂單充足。
以我們工廠舉例，我們廠一個月僅能休息2天，趕貨的時候，一個月1天休息可能也無法保證。其實，大部分的員工還是喜歡忙碌的狀態，盡管很累，但是能掙到錢。所以盡管我們工廠工作強度高，休息時間少，但是員工流失率很低
3. 看機器利用率
在忙碌的工廠，車間里的設備幾乎都在全速運轉。與此對比，不忙的工廠可能會出現設備閑置或運轉效率低下的現象。
但是，如果是做定制零件的機加工廠，比如說我們工廠，訂單數量較少但種類較多，可能會有較多的機器在調機狀態。
4. 看員工的精神狀態
忙碌的工廠員工通常表現出緊張而有序的狀態，他們習慣于高強度的工作節奏。而不忙的工廠則可能顯得松散，員工之間缺乏緊密協作。
5. 看庫存情況
忙碌的工廠往往會維持合理的庫存水平，以確保及時響應客戶訂單需求。而不忙的工廠可能庫存積壓嚴重，甚至有些原材料因長時間未使用而老化或報廢。
以我們工廠舉例，像我們這種做定制零件的工廠，基本上是沒有庫存的，庫房里存放的要么是少量的尾單，要門是為幾個大客戶準備的適當的庫存。
通過觀察上述細節，客戶可以快速判斷出一家機加工廠的忙碌程度，進而做出更加明智的選擇。
總結
選擇一家忙碌的機加工廠并不是盲目追求“熱鬧”，而是基于理性分析后的一種信任。忙碌的工廠意味著質量、價格、服務和經驗的綜合實力，其專業能力和財務穩定性能夠有效降低客戶的合作風險。從判定工廠的忙碌程度到明確其優勢，客戶應當將這些信息納入決策考量中。
所以，下一次，當您面對選擇時，請記住：一家忙碌的機加工廠，可能就是您業務騰飛的可靠助力！
在這里，我毛遂自薦下，我們工廠雖然非常忙碌，但是產能就像魯迅說過的一句話，產能就像海綿里的水，擠一擠還是能擠出來的。不要怕我們忙不過來，有機加工件訂單請盡管聯系我，直接打我電話：133 6287 9892， 24X7小時在線服務！
天輝機械上周參加了上海國際鑄造展覽會，對于我們工廠來說，本次展覽會取得了不小的成果！我們非常榮幸地接待了100多位新老客戶，展會現場熱鬧非凡，客戶們對我們的產品和服務表現出了濃厚的合作興趣。
在展會上，客戶對我們工廠有了非常直觀且深入的了解。我們不僅展示了最新生產的一些難度較高的鑄造零件、精密加工零件。與客戶進行了深入的交流和溝通。通過面對面的互動，我們更加了解了客戶的需求和期望，為我們今后的合作奠定了堅實的基礎。
在展會期間，我們向客戶詳細介紹了天輝機械的技術實力和產品優勢。客戶們對我們的技術水平和質量控制體系給予了高度評價，并表達了與我們深入合作的愿望。這讓我們備受鼓舞，也更加堅定了我們在行業中的領先地位。
通過這次展會，我們不僅與客戶建立了更緊密的聯系，還結識了許多同行業的朋友。大家相互交流經驗、分享資源，共同推動鑄造行業的發展。這種合作與交流的氛圍令人振奮，也讓我們更加期待未來與各位合作伙伴共同創造更加美好的明天。
感謝每一位蒞臨展臺的客戶和朋友，正是因為你們的支持和信任，我們才能在行業中不斷進步和發展。天輝機械將一如既往地致力于提供優質的產品和服務，與各位共同成長、共同進步！
展會結束了，但合作的序幕才剛剛拉開。期待與各位客戶和朋友在未來的日子里攜手并進，共創美好未來！
天輝機械即將參加上海國際鑄造壓鑄展，這是一個令人期待的盛會！我們非常榮幸地邀請廣大客戶前來參觀我們的展位。展會將于11月29日至12月1日在上海新國際會展中心舉行，我們的展位號是N2-D082。
作為一家頗具實力的企業，天輝機械目前擁有2條硅溶膠鑄造生產線和2家機械加工廠。與傳統的鑄造廠相比，我們有著獨特的優勢——強大的精密加工能力。我們的兩家機加工廠擁有50多臺3軸、4軸加工中心和60多臺車床，能夠為客戶生產高要求、高標準的不銹鋼和合金鋼精密鑄件。
在這次展會上，我們將展示我們最新的產品和技術。我們深知客戶對于質量和精度的要求，因此我們始終致力于提供卓越的解決方案。我們的團隊擁有豐富的經驗和專業知識，能夠根據客戶的需求進行定制化生產，并保證產品的質量和交貨時間。
除了展示產品外，我們還將提供咨詢服務和技術支持。如果您對我們的產品或加工技術有任何疑問，我們的工作人員將非常樂意為您解答。我們希望通過與您的交流，了解您的需求，并為您提供最佳的解決方案。
此外，我們還將為到場的客戶提供一些特別優惠。無論您是想了解更多關于鑄造和加工領域的知識，還是希望找到合適的合作伙伴，我們都將竭誠為您服務。我們相信，通過這次展會，我們將能夠與更多優秀的企業和專業人士建立聯系，共同推動行業的發展。
如果您對參加上海國際鑄造壓鑄展感興趣，請務必前來參觀我們的展位。我們期待著與您見面，并分享我們的技術和產品。如果您需要更多信息或有任何疑問，請隨時與我們聯系。謝謝！
展位號：N2-D082
展會時間：11月29日至12月1日
展會地點：上海新國際會展中心
上面的照片是筆者近期在我們工廠會議室拍攝的照片，照片中的客戶和我們的工程師正在一起討論產品生產的工藝。即使已經晚上10點多了，雙方仍然全神貫注地工作著。
我發布這張照片的目的是為了糾正很多人對機械加工從業者的刻板印象。許多人仍然停留在10幾年前的看法，認為機械加工從業人員只是做一些粗活、累活，文化程度不高。
其實，機械加工行業，特別是我們工廠從事的精密零件加工行業，是一個知識密集型的行業。在我們工廠，每一位工程師都需要精通機械加工本行業的知識，并且還需要掌握上下游產業鏈的知識，比如模具設計、鑄造、鍛打、熱處理、表面處理等等。他們不僅擁有理論知識，還具備非常強大的實際操作能力。
我們工廠——天輝機械非常重視員工的技能培訓、管理能力培訓和質量培訓。我們與第三方公司簽約，定期邀請外界老師來組織質量和管理技能培訓，并經常參觀行業上下游的工廠進行技術交流。這使得我們全體員工，特別是工程師團隊，一直在不斷提升自己。
天輝機械的員工擁有行業一流的能力，他們有能力也有信心為客戶生產高要求、高標準的精密定制零件。如果您有任何需求，請隨時聯系我們。
我們期待與您合作，共同創造更美好的未來！
最近我們注意到由于訂單增多，生產任務加重，工廠的現場管理水平有所下降，亂擺亂放現象增多。為了解決這個問題，我們特意開展了5S整改活動，并要求教育員工按照5S的要求改善物品的擺放。
5S是一種管理方法，它的目的是通過整理、整頓、清潔、清理和素養來提高現場管理水平。我們的5S整改活動包括以下五個步驟：
第一步：整理。整理是指清理和分類。我們需要把不必要的物品清理出去，把必要的物品分類整理。
第二步：整頓。整頓是指把物品放在適當的位置上。我們需要根據物品的使用頻率和重要性，把物品放在最合適的位置上。
第三步：清潔。清潔是指保持現場干凈整潔。我們需要定期清潔工作區域和設備，并保持工作區域的干凈整潔。
第四步：清理。清理是指發現問題并及時解決。我們需要定期檢查工作區域和設備，發現問題并及時解決。
第五步：素養。素養是指員工的素質和行為習慣。我們需要教育員工遵守規章制度，保持良好的行為習慣。
5S不是一次性的事情，它需要全部員工長期執行才能達到。我們相信通過5S整改活動，我們可以提高現場管理水平，提高生產效率，提高產品質量，為客戶提供更好的產品和服務。
需要定制精密零件，請聯系寧波天輝！
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整改前的工廠照片
整改后的工廠照片
對于為我們這樣的定制零件機加工廠來說，老客戶是非常重要的資源。因為新客戶開發并不容易，中間需要大量的精力和時間才能把一個新客戶培養成老客戶。而老客戶則是已經對我們的服務和產品產生了信任和滿意度的客戶，所以維護客戶對我們來說是非常重要的課題。
今天，我從一個銷售的立場，講下丟失客戶的一個原因以及如何避免發生這樣的錯誤。
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接了超出能力范圍之外的訂單，是導致丟失客戶的一個重要原因
首先，我們需要明確一個事實：盡力幫助客戶是非常重要的。但是，如果不加選擇的接了太多訂單，就很可能會導致客戶滿意度下降，從而丟失客戶。這是因為對于我們這樣的精密零件機加工廠來說，開發一款零件需要大量精力。如果接太多訂單，就會導致服務能力下降，無法為每個客戶提供高質量的服務。
什么樣的訂單是超出能力范圍之外的訂單？
我認為下面這些情況屬于超出能力范圍之外的訂單：
一，產品的加工精度超過工廠的能力，比如某款鋁件產品有極小的公差，需要在恒溫車間才能確保質量，我們沒有恒溫車間，那么接這樣的訂單就是超出工廠技術能力。
二，不是主營范圍的產品，比如我們工廠是機加工工廠，如果接了一個沖壓焊接的訂單，那這個訂單就屬于超出能力范圍之外。但是如果與機加工有密切關系的，比如鍛打、鑄造類零件，那么這不屬于這種情況。
三，像我們這樣做批量件的工廠，則不應該接數量少，種類多的訂單。因為工廠不具有處理此類訂單的能力。
為什么會去接這類訂單？
有2種原因：
一，老客戶要求我們去處理一些這類訂單，有的老客戶出于對我們的信任，以及出于減少管理難度的要求，會要求我們去接些這類訂單。這種情況下，往往是一些數量較少的產品。
二，看到老客戶有些訂單比較誘人，沒有仔細評估自己的能力，拍胸脯夸海口接下超出自己能力的訂單。
慎重的接單才能長久的維護客戶關系
如何避免因以上原因丟失客戶呢？答案很簡單：選擇性地接單。也就是說，只做自己擅長的項目。這樣做有以下幾個好處：
首先，可以讓我們更專注于自己擅長的領域。每個定制零件機加工廠都有自己的專長和優勢。如果只做自己擅長的項目，就可以更好地發揮自己的優勢，提高服務質量和客戶滿意度。
其次，可以讓該工廠更好地管理時間和資源。如果接了太多訂單，就會導致時間和資源的分配不均衡。這樣一來，就可能會出現一些客戶得不到及時的回復和處理，從而影響客戶滿意度。
最后，可以讓工廠更好地控制風險。每個項目都有一定的風險。如果接了太多訂單，就會增加風險的數量和程度。而如果只做自己擅長的項目，就可以更好地控制風險，降低不必要的損失。
綜上所述，選擇性地接單非常重要。畢竟，老客戶是該廠商非常重要的資源，需要盡力保護他們。如果老客戶要求我們去接些不擅長的訂單，不要有會丟面子的想法，只要誠懇的向客戶說明情況，客戶都是能理解。對于一些難度大的項目，一定要慎重的評估自己的能力，千萬不要出于貪心，去接超過自己能力的訂單，導致丟失客戶。
鋁合金是精密加工行業中非常常用的一種合金材料。鋁機加工是一種在產品機加工制造中使用鋁的工藝，由于鋁材有眾多等級，鋁材易于加工且相對價格較低，不同類型的鋁合金可應用于眾多的加工應用，包括剛性建筑組件、航空航天零部件制造等。
事實上，在加工中使用不同類型的鋁合金具有一些獨特的優勢。它們有多種選項，讓您在開始加工項目時有巨大的靈活性。然而，縮小適合該工作的最佳鋁合金也變得更困難了。 本指南試圖通過介紹鋁合金、突出它們的成分、常見應用和它們經常使用的行業，快速比較五種最常見的加工鋁合金。本文將引入鋁合金的比較，強調它們的組成、常見應用和它們通常使用的行業。
5種最常用的可機加工鋁合金
有許多方法可以對數控加工中使用的不同類型的鋁合金進行分類。一個常見的做法是使用鋁的等級，如1xxxx，2xxx，到7xxx。差異在于合金的成分。然而，在這篇文章中，我們不打算談論所有系列的鋁合金。我們要介紹的是最常見的機加工用鋁合金， 我打算從他們的熱處理特性來進行分類
可以熱處理的機加工用鋁合金
鋁2024
2024鋁是2xxx組中最常見的加工用鋁合金之一。
它是一種廣泛使用的 “硬鋁 “鋁和銅合金材料，具有出色的強度-重量比。它還具有抗疲勞性，但相當容易受到腐蝕。
抗拉強度：68,000 psi。
主要合金元素：銅
行業：汽車、航空航天、運輸。
產品：汽車零件、飛機零件、運輸工具零件、結構零件、電子產品。
6061鋁材
6061鋁是6xxx系列中最常見的加工用鋁合金之一。它也是所有可加工合金中用途最廣的一種，使其成為數控加工的首選。鋁加工使用6061鋁來制造廣泛的產品。這包括電子和飛機零件。
抗拉強度：45,000 psi。
主要的合金元素：鎂、硅
行業：一般制造業，航空航天，消費品，建筑
產品：結構件、臺階、平臺、蓋板、卡車車體、閥門、管道、飛機零件、計算機零件、電子產品。
鋁7075
這是最常見的用于加工的鋁合金之一，用于高壓力的結構應用。鋁7075是制造飛機結構件和體育設備、工具等的重要材料。它是可熱處理的，延展性好，強度高，韌性好。然而，它也可以變得很脆。
抗拉強度：83,000 psi。
主要合金元素：鋅
行業：航空航天、運輸、體育用品。
產品：飛機部件、運輸工具部件、自行車、高爾夫球桿、武器。
不可熱處理的鋁合金
鋁3003
鋁3003是鋁加工中常用的鋁合金類型之一（貫穿所有制造工藝）。它是一種近乎純鋁與錳的合金。它是制造烹飪設備等家庭用品的理想選擇。
抗拉強度：13,000 psi。
主要合金元素。錳
行業。家居用品、化學品
產品。炊具、廚房設備、水箱、護墻板和裝飾物、屋頂和化工設備。
鋁5052
堅固、可加工、耐腐蝕的5052鋁–由鎂和鉻等成分制成–因其耐腐蝕而被廣泛用于海洋應用。它也是目前抗拉性能最強的非熱處理鋁合金。
抗拉強度：33,000 psi
主要合金元素。鎂、鉻
行業。海洋、航空航天、建筑、電氣、石油和天然氣
產品。海洋運輸部件、熱交換器、飛機部件、燃料管道、燃料箱、面板、家用電器、商業和重型烹飪設備
總結
由于鋁的特點和性能，鋁合金精密加工是一種流行的鋁零件產品制造工藝。這篇文章展示了最常見的加工用鋁合金。它介紹了鋁合金的類型，通過閱讀這篇文章，你會對產品制造中使用的不同類型的鋁合金有一兩點了解。如果需要鋁合金精密機加工，請聯系我們
不銹鋼精密加工零件，特別是不銹鋼鑄件經常需要做表面拋光處理。不銹鋼拋光大致可以分為拉絲拋光和鏡面拋光這兩大類，這些拋光又同時有不同的標準，下面就簡要介紹下不銹鋼拋光等級。
#2B處理
英文術語：#2B/Mill Finish
2B處理，通常也被稱為 “軋機光潔度”，描述了從生產廠獲得的未經拋光的冷軋鋼板本身處理。它有時可能表現出輕微的光澤從軋制過程中，但沒有反射。
一些用不銹鋼板機加工的零件就是2B表面處理
#3 拉絲拋光
英文術語：#3 Satin Finish。
3號拉絲拋光是通過在寬皮帶機上使用涂層砂帶對金屬產品進行拋光實現的。這導致了更粗糙的外觀，因為最后的拋光是用100-120目的砂帶完成的。這種常用的表面處理最常被應用于304不銹鋼，用于廣泛的行業中。
3號拉絲拋光是最常用的拋光處理，價格最低
#4 拉絲拋光
英文術語：#4 Satin Finish。
4號拉絲拋光與3號類似，只是看起來更精致，外觀更光滑。經過初步的拋光，最終的光潔度是通過用120-180目砂帶拋光實現的。這種特殊的表面處理最常被應用于304不銹鋼，用于廣泛的行業中。
4號拉絲拋光也是相當常用的拋光處理，價格也較低
#十字紋拉絲拋光
英文術語：Cross-Grain Satin。
十字紋拉絲拋光是通過使用帶涂層的磨料墊進行打磨，以十字紋的方式實現的。這種特殊的表面處理通常適用于建筑項目中使用的不銹鋼零件，比如玻璃夾、不銹鋼欄桿等
十字紋拉絲拋光效果介于4號拉絲拋光與6號拉絲拋光之間。
#6拉絲拋光
英文術語：#6 Satin Finish
與4號類似，只是外觀更精細、更光滑。在初步拋光后，最終的表面處理是通過用240-320目的砂帶進行拋光來實現的。經常被用于高檔的不銹鋼鑄造件項目中
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#7鏡面拋光
英文術語：#7 Prebuff Finish
一個高度反射的光潔度，通過拋光一個表面，零件表面通過仔細地研磨，達到鏡面地效果，但砂線沒有通過最后的拋光過程中刪除。這種特殊的光潔度最常被應用于304不銹鋼，在廣泛的行業中使用。
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#8鏡面拋光
英文術語：#8 Mirror Finish
8號鏡面拋光被認為是高反射、鏡面外觀的工業標準。這是通過用研磨劑分幾個階段進行定向磨光，然后用胭脂油磨光來實現的。產生的表面是明亮的，高度反射的，幾乎沒有砂粒線，雖然在某些角度，一些仍然是可見的。這種特殊的表面處理經常被應用于各種金屬類型的電梯和自動扶梯中。
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?以上簡要介紹了幾種常用的不銹鋼表面拋光等級，我們廠里都能根據客戶要求做到，歡迎廣大客戶聯系我們。
我們很高興地向大家介紹，最近我們出口了一批精密加工的襯套車削零件，這是我們的一大亮點。這些零件由不銹鋼材料制成，直徑達到了280毫米，重量接近30公斤，精度要求高，同心度0.02毫米。
這批襯套精密機加工零件是為一家海外客戶定制的，用于大型機械設備中的襯套零件。我們非常重視這批定制產品的質量和加工精度，因為襯套是機械設備中不可或缺的組成部分，它的質量和性能至關重要。為了確保產品的質量和性能，我們的技術團隊在制造過程中采用了高精度的機械加工設備，并且采用了多道工序進行嚴格的質量控制和檢驗。
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這批大直徑的襯套機加工零件的材質采用了不銹鋼，這種材料具有很好的耐腐蝕性和耐高溫性能，可以在各種惡劣環境下長期穩定運行。而且，由于這些零件的直徑和重量都很大，因此加工難度也相對較高，需要更加精細的工藝和技術。
寧波天輝機械一直秉承“精益求精、以質取勝”的企業精神，不斷提高自身的技術和生產水平，為更多的客戶提供更優質的產品和服務。這批襯套機加工零件的出口，不僅展示了我們的制造實力和技術水平，同時也彰顯了中國制造業在全球市場上的競爭力和影響力。
我們非常感謝海外客戶對我們的信任和支持，我們將一如既往地致力于提供高質量的產品和服務，為客戶創造更多價值。請繼續關注我們的博客，了解更多關于我們的新聞和動態！
精密零件的加工對于灰鐵和球鐵材料來說并不容易。由于這些材料易生銹，為了避免這個問題，可以采用多種表面處理方法，如鍍鋅、噴塑等。
然而，為了控制成本等因素，客戶有時會要求給生鐵機加工零件噴上防銹油。如果這些產品需要在海上運輸一個多月，那么應該如何防止生銹呢？
我們一般會采用以下操作方法：
倒出全新的防銹油。
徹底清洗產品。
將產品浸泡在防銹油中。
將產品單獨包裝在氣泡袋里，這樣不僅可以防止防銹油揮發，還能保護產品不受損傷。
將產品放入紙箱，然后再將紙箱放入木箱。最后，將木箱包裝在一個大的塑料袋里，以隔絕空氣和水分的進入。
即使按照上述操作方法進行操作，有時客戶仍然會投訴產品生銹。例如，去年我們向國外客戶提供了一批灰鐵的精密機加工零件。由于海運時間較長，且客戶在提貨后將這些產品存放了相當長的時間，從我們發貨到客戶打開包裝，過去了接近半年的時間。由于客戶當地的人工費用非常高，我們最終支付了相當高的賠償費用。
事后回顧，我們認為這種生銹的原因可能有兩個。其一是由于運輸時間過長，在海上高溫高濕的環境中，導致產品生銹。其二可能是由于當時我們急著發貨，沒有徹底清洗干凈產品，導致產品上殘留有加工的油料等。
根據我們的經驗，只要徹底清洗產品，并噴足夠量的防銹油，保證防銹油不揮發，基本上能保證灰鐵和球鐵機加工零件在倉庫中存放1年左右不生銹。