精密機(jī)械工程師接受過(guò)培訓(xùn),可以操作大多數(shù)類型的機(jī)床,將材料–通常是金屬–加工成特定尺寸。機(jī)床所做的工作可分為以下幾類:切割、鉆孔、鏜孔、車削、銑削、刨削和研磨。
在接到工作任務(wù)后,他們的第一項(xiàng)任務(wù)是審查圖紙。接下來(lái),決定應(yīng)使用哪些加工操作,計(jì)劃加工順序,并計(jì)算將金屬切削的速度。完成這些工作后,他們?cè)陔娔X上編制程序,選用合適的刀具,并設(shè)計(jì)制作夾具。
一旦準(zhǔn)備工作完成,機(jī)械工程師就會(huì)進(jìn)行下一步的操作。金屬在機(jī)床上被仔細(xì)定位,程序設(shè)定,然后進(jìn)行加工。在加工操作中,機(jī)械工程師不斷監(jiān)測(cè)金屬進(jìn)給和切削速度。如有必要,機(jī)械師會(huì)向工件添加額外的冷卻劑和潤(rùn)滑劑,以防止過(guò)熱。
大部分時(shí)候,工程師使用一臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)許多相同的精密零件。這樣能大幅度的節(jié)約成本。
工程師的工作需要高度的準(zhǔn)確性。一些尺寸要求的精度在0.01毫米以內(nèi)。為了達(dá)到這一精度,他們必須使用高精度的測(cè)量?jī)x器,如三坐標(biāo),影響儀等。
在我們的父輩時(shí)代,工程師直接手動(dòng)控制他們的設(shè)備。現(xiàn)在,絕大部分使用數(shù)控機(jī)床,特別是計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床,已經(jīng)改變了工作的性質(zhì)。現(xiàn)在,機(jī)械工程師可能單獨(dú)工作,或與專業(yè)的編程員一起為制造零件的機(jī)器編程。他們還要負(fù)責(zé)檢查計(jì)算機(jī)程序,以確保車床的正常運(yùn)行。
大部分的一些機(jī)械加工從業(yè)人員,通常被稱為操作工,在資深工程師的指導(dǎo)下,他們負(fù)責(zé)生產(chǎn)大量的同一個(gè)零件。少量的工程師或資深操作員則生產(chǎn)相對(duì)小批量的零件,甚至是單獨(dú)的零件。
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