圖片來源：天輝；合金鋼軸
什么是精密加工零部件？
精密加工零部件通常具有復雜的形狀并需要精確的尺寸，絕大部分精密零件材質是各類金屬。 這些零件可能具有螺紋、孔、凹槽或錐度，它們必須能與其他組件精確配合。
精密加工通常用于生產需要高精度才能使產品正常運行的金屬零件。 例如，構成汽車發動機的部件需要精確的尺寸以獲得最佳性能。
這就使得出錯的余地更小，需要工程師使用專業設備以獲得更精確的尺寸和緊密的公差。 通過使用計算機數控機床、加工中心和專業的尺寸檢驗設備，我們的團隊制造了各種形狀復雜，尺寸精確，需要高度關注細節的金屬零件。
精密加工工藝
精密加工過程一般從初始草圖開始，這種草圖一般使用計算機輔助設計 (CAD) 軟件進行渲染。 工程師使用 AutoCAD 等 CAD 軟件創建零件的 3D 圖。
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然后，工程師將3D圖輸入到計算機輔助制造 (CAM) 程序中，程序會創建好加工途徑，然后把加工程序輸入到CNC 機器中。 數控程序自動去除材料以生產精密零件。
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精密加工工藝可實現更高的精度。 每一次車削或銑削都由一臺接收計算機軟件指令的機器完成。
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機器可以在有限的誤差范圍內進行精確的機加工。 這顯著提高了重復生產的可靠性。 這樣就可以繼續生產數千個，數萬個具有相同規格和公差小至 0.01-0.05 毫米的相同零件。
圖片來源：天輝；不銹鋼傳感器底座
精密加工零部件的用途
精密加工與人們每天的生活息息相關。汽車、電氣、電子、醫療和航空航天行業都嚴重依賴精密加工的零件來生產符合質量和安全標準的產品。
精密加工可用于生產汽車發動機零件，精密醫療零件，電力開關零件等等。這些零件需要更嚴格的公差，以確保與其他部件正確配合。
精密加工也可用作批量生產組件時保持一致性的一種手段。這在生產配件之類的東西時尤其常見。精密加工零件制造商確保可重復、一致的結果。
精密加工通常用于金屬制品的精加工。例如，人們可以使用精密加工來繼續加工通過鑄造或其他不太準確的制造方法生產的毛胚來獲得更高的精度。
修復工作是精密加工的另一個用途。隨著時間的推移，磨損的零件可能需要焊接、開槽或校準。數控加工設備可以幫助將零件恢復到原始狀態。
為什么需要選擇精密加工零部件？
在寧波天輝，我們的精密加工服務可用于廣泛的應用，包括二次加工和精加工。
精密加工的一些好處包括：
- 更高的準確性
- 提高可重復性
- 提高效率
- 減少材料浪費
- 節省時間
手工工藝通常會導致制造的零件的最終尺寸或表面出現較大差異。組件可能無法完美配合，從而限制了產品的功能。
與涉及更多需要手工輸入的其他金屬制造方法相比，精密加工可提供更高的效率和更少的差異。數控車床比人工操作機器運行得更快，同時產生的錯誤更少、節省時間并減少材料浪費。
常用精密加工工藝
精密加工就是所謂的減材加工。我們使用專門的軟件和設備去除材料以制造符合規格的零件。
用于加工精密零件的設備和工具通常與 CAD 和 CAM 程序結合使用。工程師使用這些程序創建“數字藍圖”，然后可由精密加工設備讀取。與人工操作的機器相比，這允許各種銑床、車床和磨床以更高的精度復雜地去除材料。
精密加工部件的常見工藝和機器包括：
- 磨床
- 自動車床
- 數控車床
- 加工中心
在 寧波天輝，我們使用三軸、四軸加工中心。這些機器使我們能夠生產復雜形狀的零件并從任何角度進行銑削。
或者使用高精度的數控車床,工件靠著切削刀具旋轉。與銑床一樣，車床從計算機程序接收指令，生產直徑從5毫米到550毫米的零件
瑞士自動車床也用于精密加工工藝。最初的瑞士自動車床旨在生產瑞士手表所需的復雜部件。工件固定在滑動主軸箱上并圍繞主軸旋轉，同時切削工具將零件加工到到所需的規格。
我們的精密加工零件能力
