近年來，鍛打精密加工比例在我們工廠逐年穩定上升，以前，我們采用鍛打的主要原因還是出于節省材料費用，減少機加工費這一目的。而近年來，我們工廠大量采用鍛打機加工的主要是因為是鑄改鍛的推動，對于一些要求較高的零件，比如需要承受高負荷的零件，客戶往往需要我們做X光探傷或磁粉探傷，而鑄造缺陷有時候難以克服，鑄造的零件有時候難以通過這類無損檢測，所以原來采用鑄造的零件開始改用鍛打工藝。
經過多年的實踐，我們工廠能生產各類鍛打精密加工零部件，包含碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁及銅材料。重量從幾克的小型鋁鍛件到一噸多的大型鋼鍛件。
結合我們公司先進的精密加工以及精密檢測能力，我們有能力有信心為廣大客戶提供高品質的鍛打及精密加工服務，提供完整的零件。我們主要做：
- 不銹鋼、合金鋼等硬質合金精密鍛打加工
- 鋁合金熱鍛、冷鍛、溫鍛加工
- 銅合金鍛打加工
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鍛打的簡介及分類
鍛打是金屬制造業中比較關鍵的金屬加工工藝之一。鍛打是利用壓迫力形成和塑造金屬的過程。這種力是通過錘擊、壓制或軋制來實現的。
就價格和整體質量而言，鍛打帶來了相當大的價值。特別是所需的零件需要關注強度及關鍵性能時。
有許多鍛打工藝， 按照被加工的金屬加工的溫度，可以分為冷鍛、溫鍛和熱鍛。
根據精度，可以分為自由鍛和精密鍛打。
自由鍛是指加熱的金屬零件在連接到滑塊的上模和連接到螺栓、鐵砧或錘子的下模之間成形。在自由鍛中，金屬從未被完全限制或約束在模具中。
通常情況下，工人加熱金屬，就會進行復雜的錘擊–或對工件進行壓制–以逐漸將金屬塑造成所需的形狀。
通常情況下，自由鍛造工藝用于生產較大的、形狀較簡單的零件，如棒材、圓環和空心。
精密鍛打又稱為閉式模鍛，需要先制作一個模具，把加熱的金屬放在底模具中，最后生產出接近最終鍛件的形狀/尺寸。
這個過程的工作原理是將鍛件的形狀作為一個負像納入上模或下模中。一旦工藝開始，上模對金屬材料的沖擊就會使其形成所需的鍛造形狀。
我們工廠采購的絕大部分是精密鍛件。
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鍛打精密加工的好處
適合鍛打的材料
鍛打理論上適用于任何種類的金屬加工，但有些金屬可能更適合其他的加工方式，比如鋅合金，更適用于壓鑄。
最常見的金屬鍛打材料有：
- 鋁，鋁鍛件非常適合用于制作汽車摩托車的零件
- 碳鋼合金鋼
- 不銹鋼
- 特殊硬度的工具鋼
- 黃銅和銅
- 含鈷、鎳或鉬的高溫合金
寧波優秀的鍛打精密加工廠家
隨著世界的不斷現代化，對高質量的精密零件的需求只會越來越大。由于鍛打可以生產一些相當堅固的金屬零件，因此，預計到2025年，整個鍛打及精密加工零件的市場規模將達到9000億人民幣，這是一個相當大的市場。
越來越多的行業要求使用鍛件。結構性的壓力和意外的沖擊要求材料必須堅固可靠，精心設計的鍛打工藝使金屬能夠滿足這些要求。鍛打材料沒有空隙和內部氣穴，否則會削弱部件、機器或車輛的性能。正確的鍛打金屬可以創造出安全、可靠的零件或結構，這是其他金屬加工工藝無法做到的。
近20年來，我們一直為行業領先工業企業生產各類精密的鍛打機加工零件，使得我們稱為寧波地區優秀的各種金屬產品定制鍛件和機加工的領先供應商。這種豐富的鍛打經驗，加上我們由專業工程師和質量人員組成的解決問題的團隊，使得我們能為客戶生產高品質的鍛打零件。
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